FAQ

1、回流炉厂家自身测试时采用大铝板部署测温点自身测试均温性都在1℃范围内，实际铝板的均温性能较好，回流炉厂家基本不用调试就可以通过；但是RCMK的模块完全是分开独立的，每个模块都是单独检测左中右的温度曲线，测试的结果不会那么美好，特别是靠近定轨边的模块温度会稍微低于中间模块；另外除了常规的均温性能测试，RCMK还引入了均衡性测试，热冲击分析，热风量变化率分析，热效能分析，空满载热补偿能力对比分析，这些新增的分析项目可能会暴露一些回流炉的弱势点，作为回流炉厂家肯定是比较排斥的，也正因为RCMK能测试出一些未被发现的弱势点

2、检测仪的使用成本也是一个需要考虑的因素，炉温检测仪需要定期进行校准、维护、更换等，这些都会增加炉子生产厂家的运营成本，因此炉子生产厂家可能会根据市场需求和成本效益，选择是否全面采用炉温检测仪。

3、当客户对回流焊炉检测的应用场景越来越丰富，炉子厂家也会慢慢的重视起来，炉子厂家的应用才会慢慢完善起来。

炉子本身设置了温度补偿，这种测试出来的结果可能不太准确，因为温度补偿的原理和方法可能与测试仪器的原理和方法不一致，导致测量结果出现偏差。

为了提高测试的准确性和可靠性，应该怎么检修调试炉子呢？一般来说，可以参考以下几个步骤：
1、关闭炉子的温度补偿功能，或者将温度补偿值设为零，使炉子的温度测量不受补偿的影响。
2、使用标准的温度传感器和测试仪器，对炉子内部的温度进行测量，记录不同位置的温度值和温度曲线。
3、将测量结果与炉子的温度控制系统、传感器、数据记录仪等设备的显示结果进行比较，分析误差的原因和大小。
4、根据误差的情况，对炉子的温度控制系统、传感器、数据记录仪等设备进行校准、调整或更换，使其与测试仪器的测量结果一致。
5、重复上述步骤，直到炉子的温度测量结果与测试仪器的测量结果达到一定的精度和稳定性。


——需要多次测试，再做应用。先测试原有的温度以及参数，在测试温度补偿设置后的参数，再做实际的应用。

RMCK是一种回流焊焊接性能测试仪，我们使用形状大小不一的模拟元器件温度传感器，它能将每个元器件的温度变化测试记录下来，存储在记忆装置中。通过以太网或USB端口与电脑连接，将记忆装置中的数据输入专用测试软件，进行曲线数据分析处理。分析软件就能够根据记录的测试数据评估回流焊炉的温度控制系统、传感器、数据记录仪等设备的性能和精度，生成温度曲线图和相关参数。

1.轨道水平度和振动我们结合国内外以及不同年限的的回流炉，在相同温度和相同温区的条件下多次测试，给出建议规格，水平度±2°，轨道振动20mg;2.轨道性能测试仪是一个检查工具，只是帮助用户检验对于产品的数据，用户可以用我们的推荐规格也可以结合应用环境及设备自身情况设置适用的规格；